由于壓力的作用,物料從發送罐進入輸送管,壓縮氣體經電磁閥一定頻率的開閉形成脈沖氣流(氣刀),借助氣刀壓力大于發送罐壓力將物料切割成料栓,依靠料栓前后的靜壓差作推動力,將物料推向前進,到達分離裝置實施料氣分離后,物料落入料倉,氣體排入大氣,實現輸送。
正壓密相氣力輸送系統原理圖
1.較低流速但輸送能力大,對物料品質幾乎無影響;
2.系統具有較高壓力、耗氣量較??;
3.控制系統自動化,對各種電氣元件的要求高;
4.可以多點進料和多點卸料;
5.由于物料輸送速度較低,對管路及物料磨損程度較低;
6.發送罐(也稱倉泵)是壓力容器,為強制性簽定設備;
7.氣源一般為螺桿空壓機,后處理設備必須配套;
8.系統可靠少維修,但對操作技術人員的素質要求高;
9.輸送氣量小,料氣分離容易實現;
10.工作壓力較高,因此可實現長距離的輸送;利用助推器可以實現超長距離輸送。
1.正壓密相動壓式輸送:
空氣速度: 8m/s- 15m/s,
輸送能力: 3- 50th,
輸送距離: 可達100一1000m,
氣源類型: 羅茨風機、空氣壓縮機。
2.正壓密相栓塞式輸送:
空氣速度: 4m/s- 12m/s,
輸送能力: 2- 20/h,
輸送距離: 可達50- 200m,
氣源類型: 高壓空氣壓縮機..
【效率高,省人力】全自動化。自動輸送,自動計量配料,混合,篩分,除雜全自動化。
【無塵投料】負壓除塵,改善工作環境。過濾反吹,減少原料浪費。
【密封送料】可真正實現密閉輸送,原料輸送過程中無揚塵產生。
【距離遠,產能大】與傳統的機械輸送相比,輸送距離遠,輸送高度高,輸送能力大。
【輸送靈活】可同時滿足多個供料點及多個接收點的輸送要求,輸送靈活。
【簡單方便】輸送原理簡單,設備結構簡單,維修維護簡單,操作簡單。
【殘留少】輸送過程中,物料在設備中的殘留比傳送機械輸送少。
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